樹脂砂模具具有良好的性能

　　模具是決定模樣質量   主要、   直接的要素，粗劣的模具不可能獲得   的模樣。與此同時，模具的加工制造成本，操作的便程度，對模樣制作的效率和鑄件的成本也起著重要的作用。

　　由于樹脂砂模具的質量直接影響著樹脂砂鑄件的外觀質量，使得樹脂砂模具質量變得尤為重要。模具工藝的時候使其較好的適應樹脂砂造型的需要，主要對模具要求有以下兩個方面

　　加工余量：硬化后的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度，且不易變形，所以在選擇工藝參數時，可以選取較小的機械加工余量，從而減少金屬溶液的消耗和機械加工的成本，從而可以提高鑄件的尺寸精度。

　　拔模斜度：樹脂砂在起模時已具有   的硬化強度，較小的退讓性，較大的摩擦力，若采用敲擊的方法起模，容易損壞模具，同時樹脂砂的可修補性差，起模時，若受到破壞，較難修補。采用樹脂砂造型時，應根據生產實際和產品結構加大模具的拔模斜度，能順利的起模，質量隨著市場對鑄件產品外觀質量要求的不斷提高，樹脂砂鑄件在品質上的優勢，必將日益受到重視，樹脂砂這一鑄件生產工藝，也必將的發展和普及。

　　了解一款產品   先要了解到產品的特性，那么對于樹脂砂模具具有怎樣的特性您了解嗎？下面給您介紹一下。

　　樹脂砂模具的機床座身鑄件尺寸較大，長可達數米；質量可達10t以上，壁厚在15～30mm。所以要求要具有良好的精度穩定性和減震性，以及較高的彈性模量和適宜的抗壓強度，還有適中的硬度以及優異的能。

　　在工藝上要求有良好的鑄造性能，具有較高抗變形能力，且易于切削加工，并要求較低的生產成本，如可用沖天爐進行熔煉，采用較少量的合金元素等。

　　要滿足上述要求，其顯微組織應為珠光體組織，加上長度小于250tim且分布均勻的A型石墨，還要求有   數量的二元磷共晶。我國機床鑄件一般采用HT250和HT300孕育鑄鐵件作為材質，為了能夠提高機床的使用年限，廣泛使用各種合金鑄鐵制作。