我國模具進步與差距并存

“十二五”期間，我國模具行業取得一系列成績。行業經濟運行實現連年穩中有進。2015年模具行業的經濟增長為5.1%，銷售總額達到1718億元。“十二五”期間，我國模具行業銷售額達到1740億元左右，出口40億美元，完成了模具行業“十二五”發展規劃提出的主要目標。

行業   企業隊伍成長壯大。目前，我國模具生產企業約為3萬家。據不   統計，目前產值達到2000萬元以上的模具企業約有5000家，其中被認定為高企業的超過300家，以模具制造為主業的上市公司達到33家(“十二五”期間增加18家)。

行業的管理水平進一步提高。模具行業全員勞動生產率比“十一五”提高5個百分點左右，以模具技術為中心的產業鏈延伸優化了模具行業的技術結構和產業結構，模具行業延伸至產品制造了發展。

在技術進步方面，我國模具行業的體系日趨完善，關鍵技術有所突破。此外，我國模具行業以市場為中心的集聚生產和集群發展模式進一步確立，珠三角、長三角和環渤海模具產業集聚區的競爭力進一步提高，武漢—長沙和成(成都)—渝(重慶)兩個新的模具產業集聚區發展，模具產能占到   的90%以上，模具人才培養也有了較快發展。

需要看到的是，目前，我國已經成為世界模具生產大國與貿易大國，但與制造業轉型升級對模具的需求，以及與   水平相比，仍有較大差距。

   先，轉型升級的步伐不夠快。我國模具制造業在由單純提供模具產品向提供零件成形工藝與裝備(含模具)整體解決方案及服務的轉變，以及由注重產能增加向關注提高產品品質、經濟效益和企業建設轉變等方面能力不足，還有很長的路要走。模具行業的結構優化步履緩慢。目前，模具行業的產能形成雖受模具用戶產業發展的拉動，但又往往滯后于模具用戶產業的發展變化。這就造成增長速度減緩的產業所需的模具產能過剩，而發展速度較快的新興產業所需的模具產能不足。此外，模具工業體系欠完善，基礎需要夯實。

其次，自主創新能力不足，成果數量少。我國模具行業模式單一，主要是引進消化吸收再創新，集成創新數量也較少，原始創新的能力   弱，的成果較少。同時，模具行業的創新體制不健全，具備主體能力的企業還較少，國產管理軟件及軟件的應用和二次水平也比較低。

再次，在我國模具“由大轉強”進程中，高素質的經營管理、設計、操作技能、投資管理和對外貿易人才資源明顯不足，成為制約行業轉型升級的重要因素。我國人才培養的體制機制不健全，人才發展落后于模具行業發展的需要。